我国的生物质热解气化及热利用技术近年来也有长足的发展。目前全国已建成农村气化站200多个，谷壳气化发电设备100多台(套)。由中科院广州能源研究所研发的“4MW生物质气化联介循环发电系统”以谷壳、木屑、稻草等多种生物质废弃物为原料，常见生物质气化炉类型，发电效率可达20%～28%，能满足农村处理农业废弃物的需要。中国生物质燃料发电已具有了一定的规模，生物质气化炉分类，主要集中在南方地区的许多糖厂利用甘蔗渣发电。广东和广西2省(区)共有小型发电机组300余台，总装机容量800MW，云南也有一些甘蔗渣电厂。中国农作物秸秆燃烧发电厂在河北石家庄晋州市和山东菏泽市单县建设。国家高科技发展计划(“863”计划)已建设4MW规模生物质(秸秆)气化发电的示范工程，生物质气化炉使用年限，系统发电效率可达到30%左右。
相对于发达国家，中国的生物质气化发电有比较好的市场环境，但从成本分析可知，即使解决二次污染问题，大规模的生物质收集与运输仍使发电成本提高，失去经济上的竞争性。所以目前可能使用生物质气化发电的主要对象应是有大量生物质废料而没有收集及运输问题的企业或地区。为了充分显示BGPG的技术及经济上的优势，很有必要在这些企业中进行商业性示范，使BGPG逐渐被企业所接受。在此基础上，改进并提高BGPG的技术性能，探讨BGPG应用于大规模处理农业秸秆或森林废物的可能性。从中国目前企业的特点考虑，比较可能使用BGPG的主要有碾米厂和木材加工厂。中国每年生产稻谷近2.0亿吨，生产人造板1000多万立方米，所以上规模的碾米厂和人造板厂分别有几百家，因此即使BGPG目前只针对这两种企业，也有很大的市场潜力。

　　一些国家开展了大型气化发电系统其它技术路线的研究，滨州生物质气化炉，如比利时(2.5MW)和奥地利(TINA6MW)开展的生物质气化与外燃式燃气轮机发电技术，目的是发展适合于中小型规模使用的生物质气化发电技术，基本原理是生物质气化后不需经过除尘除焦，直接在燃烧器中燃烧，燃烧后的烟气用来加热高压的空气，后由高温高压空气推动燃气轮机发电。该技术路线避开了高温除尘及除焦两大难题，但需要解决高温空气供热设备的材料和工艺问题。由于该项目中设备的可靠性和造价问题，目前还很难进入实际应用。

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